乐鱼官方冠名大巴黎-乐鱼平台赞助的大巴黎-乐鱼官网赞助的大巴黎-乐鱼app大巴黎赞助商-乐鱼网站冠名大巴黎

折彎機模具改善速度來改善折彎效果

時間:2021-04-25 瀏覽:
  一般來說,空載電壓和弧柱電壓、折彎電流大小、電極內縮量、割嘴高度等因素是直接影響弧的壓縮效應,也就是影響弧的溫度和能量密度,而弧的高溫、高能量決定著折彎速度,所以可以說上述很多因素在實質上都是與折彎速度有關的。影響折彎質量的因素指標有很多,例如空載電壓和弧柱電壓、折彎電流大小、電極內縮量、割嘴高度等各種弧折彎工藝參數,都將直接影響折彎過程的穩定性、折彎質量和效果。作為數控折彎設備,應當在保證折彎質量的前提下,應盡可能的提高折彎速度。這不僅提高生產率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若折彎速度不合適,其效果相反,而且會使粘渣增加,折彎質量下降。
 
  按照折彎機模具設計規范,折彎運行速度上限在4000mm/min,這是指折彎機模具的實際運行折彎速度,實際上不少廠家在給用戶介紹產品時,會以空載運行速度為主,則速度可達到7000mm/min或以上,但是無論如何,如此大的速度范圍,對使用步進電機的折彎機模具用戶來說則顯得相對難以把握,如果換成配置伺服電機的折彎機模具,則會是實際折彎速度會大大提高。
 
  目前折彎根據折彎輔助氣體的不同分為多種,不同的輔助折彎氣體折彎速度規范也不盡相同,以最常見的空氣弧折彎為例,在折彎碳鋼板時,以230A折彎電流為標準,6mm厚度碳鋼板折彎速度可達3300mm/min較為適宜;而當板厚調整到40mm時,折彎速度則限制在500mm/min以內才可保證折彎效果及質量。
折彎機模具
  總體來說,由于不同的折彎電源和割炬在折彎不同金屬材料和不同厚度的材料時,均各有最佳的工藝參數,故應根據設備、工件等實際情況來確定最合適的折彎速度規范。所以我們建議您在選擇折彎機模具是注意電機的配置,這關系到整臺設備的加工效率以及使用穩定性。如果換用其他輔助折彎氣體,如以純氧折彎,折彎速度遞減更大,在同樣230A的折彎電流時,盡管對6mm厚度碳鋼板純氧折彎可提高到3700mm/min,但對40mm碳鋼板折彎速度僅在350mm/min。