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撕碎機刀片的撕碎質量標準是什么?

時間:2021-03-23 瀏覽:
  撕碎機刀片的撕碎質量標準是什么?
 
  作為加工領域的一項重要技術,判斷撕碎機刀片的撕碎質量是直觀判斷撕碎設備性能的最佳方式。那么如何判斷撕碎機刀片的撕碎質量,撕碎機刀片撕碎質量的判斷標準是什么呢?
 
  1.粗糙
 
  撕碎截面會形成垂直線,線的深度決定了撕碎表面的粗糙度。線條越淺,撕碎部分就越平滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性。大多數情況下,需要盡可能降低粗糙度,所以紋路越淺,撕碎質量越高。
 
  2.垂直
 
  鈑金厚度如何超過10mm,刃口垂直度很重要。當遠離焦點時,光束變得發散,根據焦點的位置,切口向頂部或底部變寬。刀刃偏離垂直線幾毫米。邊緣越垂直,撕碎質量越高。
 
  3.撕碎寬度和切口寬度
 
  一般來說,撕碎質量不受影響,撕碎寬度只有在零件內部形成特別精確的輪廓時才有重要影響,因為撕碎寬度決定了輪廓的最小內部尺寸,當板材厚度增加時,撕碎寬度也隨之增加。所以,為了保證同樣高的精度,無論缺口寬度有多大,工件在撕碎機刀片的加工區域都要保持不變。
 
  4.紋理
 
  高速撕碎厚板時,熔融金屬不會出現在豎梁下方的槽口中,而是會被頂到橫梁后面。結果,在切削刃處形成曲線,并且這些線緊密地跟隨移動的梁。為了糾正這個問題,在撕碎過程結束時降低進給速度可以大大消除線的形成。
 
  5.顫動音
 
  毛刺的形成是決定切削質量的一個非常重要的因素。因為去除毛刺需要額外的工作,所以毛刺的嚴重程度和數量可以直接判斷撕碎質量。
 
  6.材料沉積
 
  撕碎機刀片熔化穿孔前,工件表面會遇到一層含油的特殊液體。氣化多樣,物料不需要客戶用風吹掉切口,但向上或向下的排放也會在表面形成沉積物。
撕碎機刀片
  7.凹陷和腐蝕
 
  凹陷和腐蝕對切削刃表面有不利影響,影響外觀。它們出現在通常應該避免的切削誤差中。
 
  8.熱影響區
 
  在撕碎過程中,切口附近的區域被加熱。與此同時,金屬的結構也發生了變化。比如有些金屬會變硬。熱影響區是指內部結構發生變化的區域的深度。
 
  9.變形
 
  如果零件被撕碎急劇加熱,就會變形。這在精加工中尤其重要,因為這里的輪廓和連接件通常只有十分之幾毫米寬。控制功率,使用短脈沖,可以減少發熱,避免元器件變形。